高溫紅外陶瓷涂料具有更高的耐受溫度和經濟價值，可節約燃料，保護爐窯表面，延長爐子使用壽命，提高爐子熱效率，縮短烘爐時間，提高加熱速度和爐子作業率，降低排煙溫度。采用新型遠紅外陶瓷節能涂料的小型高溫窯爐一般可獲得節能15%左右，大型窯爐節能可以達到1%-2%。

高溫窯爐溫度高，能源消耗大，如何提高窯爐能源利用率，減少能源消耗，提高產品附加值，讓窯爐真正變成企業的搖錢樹。遠紅外輻射節能涂料是一種用于高溫窯爐紅外線熱輻射技術的一種高溫涂料，是高效節能環保的新材料，可直接噴涂在各種高溫窯爐的耐火材料表面，或者蒸汽鍋爐水冷壁管的表面。

高溫紅外陶瓷涂料涂層讓爐窯節能更進一步，高溫紅外線熱輻射系數可以達到0.9以上，是一種可以讓窯爐能源節能率達到10以上的高溫遠紅外涂料。這種窯爐遠紅外輻射節能涂料，是由位于廣東省廣州市番禺區的上海萬工環保(簡稱：廣納納米)歷經多年研究開發的新型節能產品，集新材料研發、生產、銷售運用為一體,具有產品科技含量高，節能顯著等特點。涂料由陶瓷氧化物、碳化硅、納米碳管、燒結劑，耐溫可以達到1400℃，硬度達到7H。新型高溫遠紅外陶瓷節能涂料噴刷在高溫爐窯內壁上，形成0.3～0.5mm的致密涂層，抗熱震極佳，涂層不龜裂，不脫落，耐高溫氧化腐蝕性好，不污染環境、存放期長、粘接性能好、使用壽命長，施工方便、操作簡單，是一種新型節能材料。

高溫紅外陶瓷涂料涂層讓爐窯節能更進一步，窯爐高溫熱紅外線是一種肉眼看不見的熱光，在800℃以下波段較長，在800℃以上時有較短遠紅外線輻射。

上海萬工環保針對以上高溫爐體工作情況，在經過上千次試驗和具體爐體實際使用后改良的高溫遠紅外納米復合陶瓷涂料，通過涂料涂層紅外輻射，改善爐內熱交換、提高爐膛內溫度場強及均勻性、使燃料燃燒更充分，達到增加熱效率，大大提高耐火材料熱效率，減少能耗、節約能源和延長爐體內襯使用年限。工業上的窯爐、爐膛、鍋爐、高爐，通常燃燒工作溫度在1000℃以上。

高溫遠紅外納米復合陶瓷涂料使用時在物體表面形成一層堅硬的陶瓷釉面硬殼涂層，起到保護爐體、延長爐齡、有效輻射爐膛內紅外熱能的作用，或是加快管道的熱量吸收。也是一種高輻射率的耐熱材料，這種材料涂于爐窯的內壁，可增大爐子內壁的輻射率，其作用是強化爐內熱交換過程。它顯著提高爐膛內的熱傳遞效果，減少黑油排放，降低排煙溫度，節約燃料消耗15%以上，而且高溫下防氧化耐磨功能性好，涂刷后有效的保護內襯耐火材料的氧化舒化，非常適合200℃以上的高溫窯爐節能使用。