水性環氧富鋅底漆的含鋅量和防腐原理(環氧富鋅底漆防銹嗎)
環氧富鋅底漆和環氧底漆,最主要的區別是環氧富鋅底漆的防腐效果更好,環氧富鋅底漆多用于重大工程,如石油儲罐、港口碼頭重型機械,大型輪船等防腐環境惡劣又需要長效防腐的機械設備。而環氧底漆則用于一般防腐環境下,如廠房、機械設備、等對防腐要求不高的機械設備。
環氧底漆的特點和防銹原理
環氧底漆是以改性環氧樹脂作為主要成膜物、加入防銹顏料、胺加成物固化劑等組成防銹底漆。環氧底漆主要靠其中的防銹顏料鈍化鋼鐵,來延緩鋼鐵被腐蝕的時間,防銹顏料能與鋼材表面發生作用,生成保護性的膜類物質而使鋼材鈍化形成隔離層,從而屏蔽外界腐蝕因子,使腐蝕作用緩慢穩定進行,延緩腐蝕進程。
環氧底漆對底材表噴砂清理等級沒有要求,因此施工工序簡單,任意鋼材都能使用,如鐵皮瓦防腐,下水管防腐、大多都使用環氧底漆進行防腐。
環氧底漆在施工過程中無溶劑揮發,不容易出現孔隙,節能環保,不會污染環境,具有優良絕緣性能和機械性能,廣泛應用于金屬部件、海洋、鋼結構橋梁,以及暴露在大氣之中的任何需要防腐的部件。只要防腐環境不是特別惡劣,防腐要求不是很高,使用環氧底漆能會更加的經濟實惠。
環氧富鋅底漆的特點和防銹原理
環氧富鋅底漆是在環氧底漆中加入大量鋅粉制成,其機械性能良好,防腐性能優異,附著力強,耐水性能也優異,還具有陰極保護作用。當與環氧富鋅底漆涂在鋼板表面時,鋅粉能夠與鋼板更緊密地接觸從而犧牲陽極起到導電作用。
這個涂層前期能通過溶解鋅粉使鋼鐵得到陰極保護作用,后期表面鋅粉受腐蝕能產生致密微堿性產物,這些產物不導電,會堵塞住顏料層的孔隙,從而起到屏蔽腐蝕因子透過防腐漆從而起到更長效的防腐效果。
環氧富鋅底漆使用前要對底材進行處理,底材的表噴砂清理等級至少要達到Sa2.5,才能使用,否則會附著不穩。及早脫落從而達不到很好的防腐效果。
環氧富鋅底漆更加適用于處于嚴重腐蝕環境下的鋼結構防腐工程,防腐效果和防腐時長都比環氧底漆要好,但是價格要高,如果防腐要求不是很高,預算有限的話,選擇用環氧底漆即可。
比如某鋼結構幾年之后就要拆除,就沒必要使用環氧富鋅底漆了。環氧富鋅底漆經濟性遠不如環氧底漆。
一般如果需要的防腐期限達10年以上都要使用環氧富鋅底漆,但是如果環氧富鋅底漆中的鋅含量太低的話會無法起到陰極保護作用,其防銹效果還不如普通的環氧底漆,因此選擇時要留意環氧富鋅底漆中配料表。
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