德爾富有機硅耐高溫漆涂料廠家

德爾富有機硅耐高溫漆用于冶金高爐，發(fā)電廠，煙囪，排氣管，鍋爐設(shè)施，風(fēng)爐等，在高溫條件下一般的油漆涂層難以維持上百度的高溫，漆膜容易脫落和開裂，導(dǎo)致金屬材質(zhì)受到腐蝕生銹，而耐高溫漆的設(shè)計防腐原理保證了優(yōu)異的附著力和較好的耐熱性能，可以保護設(shè)施的良好外觀。

特性

?.耐高溫特性

有機硅耐高溫漆在耐溫性能上分多個檔次，一般每100攝氏度為一個檔次，從200攝氏度到1200攝氏度滿足不同用漆和耐熱條件的要求。

?.耐冷熱交替變化

有機硅耐高溫漆在距離的溫差變化下，可以做到冷熱漆膜完好，涂層不起皮。

?.涂膜顏色多選

油漆采用耐高溫顏料，漆膜顏色多樣，在高溫的環(huán)境下涂層不變色，裝飾好。

?.保護性

有機硅耐高溫漆防腐性能佳，具有耐化工大氣，耐酸堿，耐濕熱等優(yōu)異特性。

?.漆膜不脫落

有機硅耐高溫漆在劇烈的溫度變化中涂層不開裂、不起泡、不脫落，具有優(yōu)異的附著力。

用途

有機硅耐高溫漆可用于200℃~1000℃的鋼鐵表面，提供裝飾，保護，防銹，防腐蝕的作用?？捎糜谝苯?，石油，化工高爐，熱風(fēng)爐內(nèi)外壁，煙囪，煙道，排氣管，消聲器，熱交換器及其它金屬表面要求高溫防腐的保護涂裝。

有機硅涂料施工要求

有機硅涂料施工前，從配料開始，按照廠家、施工環(huán)境、工件的要求，用專用配套稀釋劑調(diào)節(jié)涂料黏度。稀釋劑大致用量：無氣噴涂，約5%~10%(以涂料質(zhì)量計，下同);空氣噴涂，約15%~30%;刷涂，約10%~20%。不同廠家，不同的涂料產(chǎn)品，稀釋劑用量也有所不同;再則施工時，應(yīng)根據(jù)經(jīng)驗，隨時檢測涂層厚度，厚度未達到規(guī)定要求時，要及時補涂;涂膜未干前或下次噴涂前，應(yīng)將涂膜保護好，嚴(yán)防沾污或損傷;噴涂后，涂膜表面應(yīng)無流痕、無漏噴現(xiàn)象，涂膜厚度均勻，色澤一致，不得有粗糙不平、流掛、裂紋、起泡、脫皮等缺陷。

施工注意事項

正常情況下，有機硅涂料均采用噴涂施工，噴涂施工需注意如下要點：

(1)任何涂料施工都需符合規(guī)定的溫濕度條件，有機硅涂料也不例外。有機硅涂料施工的最佳環(huán)境溫度為5~40℃，環(huán)境濕度為25%~85%。

(2)空氣壓縮機要注意加裝油水分離器，并每天定時對油水分離器、空壓機放水，這點非常重要。

(3)涂裝前，對不需要涂裝的部位，如楔槽、軸孔、精加工面以及一些特殊部位進行遮蔽。

(4)涂裝前，嚴(yán)格檢查涂裝器具是否潔凈、干燥，如有污染必須處理，使其達到相應(yīng)要求再涂裝。

(5)調(diào)漆時，嚴(yán)禁使用汽油和水，最好使用專用稀釋劑調(diào)節(jié)涂料黏度。

(6)噴涂工具用畢后，應(yīng)及時清洗，保持清潔、干燥，待下次使用。

(7)漆膜表面要避免人為的踐踏及搬運中的機械損傷。

(8)盡量采用環(huán)境友好型高固體分有機硅涂料，特別是品牌涂料生產(chǎn)企業(yè)的涂料品種。

(9)根據(jù)有機硅涂料產(chǎn)品所要求的干燥條件進行固化，以保證漆膜質(zhì)量。