隨著涂料工業(yè)的發(fā)展，一些有機(jī)涂料已經(jīng)不能滿足人們的綠色環(huán)保、多功能化和性能優(yōu)良的要求，而陶瓷涂料的發(fā)展擴(kuò)寬了向高新涂料領(lǐng)域的探索和研究，進(jìn)一步滿足了人們對于提升涂料性能的愿景。

基于國內(nèi)目前現(xiàn)有的陶瓷涂料相關(guān)研究成果，簡明地闡述了各種陶瓷涂料的優(yōu)良性能，以及最新的研究發(fā)展方向，同時(shí)對這些陶瓷涂料的制備方法和機(jī)理進(jìn)行了歸納、總結(jié)，進(jìn)一步提出了一些有關(guān)陶瓷涂料的設(shè)想和改進(jìn)。

特別是耐高溫絕緣陶瓷涂料，現(xiàn)對它的原理和性能簡述如下：

陶瓷絕緣涂料屬于功能涂料領(lǐng)域，是一種新型的水性無機(jī)涂料，它是以納米無機(jī)化合物為主要成分，并且以水為分散質(zhì)，涂裝后通常經(jīng)過低溫加熱方式固化，形成性能和陶瓷相似的絕緣涂膜。目前運(yùn)用在航空材料和一些特殊的工藝上。

上海萬工環(huán)保材料有現(xiàn)公司研究開發(fā)的耐高溫絕緣陶瓷涂料，性能水平在絕緣涂料行業(yè)屬于領(lǐng)跑者之一。其良好的絕緣性，耐溫性，耐磨性以及高硬度、抗氧化性和抗熱震性、中等的熱膨脹系數(shù)等，非常適合在超聲速航天飛船高溫絕緣的結(jié)構(gòu)材料上使用。

為了確保有效地提高陶瓷涂層與之相關(guān)的各項(xiàng)性能，提高具有復(fù)雜形狀的樣品表面涂布陶瓷涂層的施工質(zhì)量。在耐高溫絕緣涂料生產(chǎn)過程中，嚴(yán)格控制原材料的生產(chǎn)工藝，采用最新納米技術(shù)，避免散雜離子或金屬分子、離子混入，盡量提高原材料的玻璃相，降低原材料用于玻璃相帶來的二次涂層導(dǎo)電。絕緣涂料精細(xì)生產(chǎn)外，生成環(huán)節(jié)的細(xì)節(jié)加強(qiáng)，如溫度、濕度、空氣成分等，避免涂料中產(chǎn)生不必要帶有的自由離子、空穴電子位和還原氧化電子，避免深度生產(chǎn)加工中無機(jī)晶格材料轉(zhuǎn)換造成的晶格缺陷，以免影響涂層的導(dǎo)電率。

現(xiàn)今德爾富納米陶瓷絕緣涂料，具有絕緣、耐高溫，抗腐蝕，機(jī)械性能好等特點(diǎn)，使用不同的制備方法、運(yùn)用具有獨(dú)特性質(zhì)的填料以及添加劑等來制備出具有相應(yīng)功能的多元化涂料，同時(shí)加強(qiáng)其自身的性能。現(xiàn)在低碳、綠色環(huán)保、價(jià)格低廉、施工工藝簡單等需求已廣泛普及應(yīng)用，具備這些基礎(chǔ)要求的陶瓷涂料也在實(shí)際使用過程中被進(jìn)一步的提升和研發(fā)。諸如：無機(jī)水性的陶瓷涂料已經(jīng)逐漸取代過往的有機(jī)涂料等;而綠色環(huán)保、高效、多功能性的陶瓷涂料在其領(lǐng)域占據(jù)著越來越重要的地位。