高溫耐磨陶瓷涂料
高溫耐磨陶瓷涂料
耐高溫陶瓷耐磨涂料是由高性能耐磨耐磨陶瓷顆粒與改性增韌耐熱樹脂進行復合得到的高性能耐磨抗蝕聚合陶瓷材料,其施工和易性好,通過人工抹灰在料倉或礦槽表面形成厚度的抗磨層,經過正常養護即可達到技術要求,具有耐磨性高,與基礎混凝土(鋼筒倉)的粘接強度高,抗沖擊性強,抗壓強度高,耐久性好、使用期限長等特點。
高溫耐磨陶瓷涂料標準
1.高強度、高抗磨、抗沖擊、抗沖刷、抗油;
2.阻燃性好、吸水率低、抗高低溫;
3.耐久性好,使用壽命長;
4.施工簡便、操作快捷、易于掌握;
5.整體性好、易于修補,不易脫落;
6.無味,對操作人員無身體損害。
高溫耐磨陶瓷涂料施工方法
1.表面處理:在設備耐磨防腐修復之前,對于設備修復面要做表面處理工藝,在除油除潮后,以角磨機或噴砂方法將待修補表面處理成均勻的粗糙表面,以增強修補材料與修補表面的粘結力強度;
2.配制:按重量比或體積比 10:1 將A、B兩組份混合均勻,并在 30分鐘內用完。一般是邊施工邊配置,一次配置量不宜過多,通常是2公斤以內,過多膠凝固的過快,還沒用完已經部分凝固而不能使用;
3.涂敷: 耐高溫陶瓷耐磨涂料合適的涂覆厚度是2-8mm ,應將混合好的材料逐層涂敷于待修部位,涂層涂到尺寸后表層要修平整,如表面要求高可用XK耐腐蝕修補面涂涂敷修復工件表面,做表面處理,本材料不能進行機械加工,應注意控制涂層厚度,以免裝配中出現干涉現象;
4.固化: 25 ℃固化 24 小時可投入使用,若溫度低于 10 ℃應采用加熱或延長固化時間來促進固化;其機械性能可以與大多數金屬材料相媲美;
由于耐高溫陶瓷耐磨涂料性能適中,刮涂作業比較容易,而且刮涂后表面光滑,具有較強的耐腐蝕性能,配合底膠使用,可以起到較好的抗水蒸氣侵蝕、酸性腐蝕等功能,用途廣泛,性能優良。光固化纖維同時產品本身耐化學性能優異,對一般的酸、堿、鹽、多種油類和有機溶劑、鹵水、海水等都有很好的抵抗能力.
高溫耐磨陶瓷涂料適用范圍
1.發電行業的卸煤溝、煤斗、儲煤倉、干煤柵、翻車機、撈渣機、水處理等;
2.化工行業的防腐蝕地面、泵基礎等;
3.煤炭行業的矸石倉、介質桶、刮板機、斗提機、溜槽、篩下漏斗等內的耐磨襯板;
4.鋼鐵行業的高爐混料倉、燒結料倉、給料機、制球機等。
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