什么是環氧富鋅底漆

對油漆涂料關注的人士可能了解,環氧富鋅底漆作為一種較受市場青睞的涂料，具有獨特的陰極保護效果，廣泛應用于某些腐蝕較嚴重的地區，尤其是鋼結構的的材質防銹防銹，可為其帶來不錯的防腐性能，是金屬基材預處理拋丸和防銹保養底漆選擇。

環氧富鋅底漆成分配方

環氧富鋅底漆是一種雙組份聚胺固化富鋅環氧涂料。他是具有高固體含量和極高鋅粉含量的產品。其組分一是環氧樹脂、鋅粉、防銹顏料、助劑、溶劑等，組分二為固化劑。建議在近海環境中使用，例如煉化廠、發電廠、橋梁、建筑、采礦設備和普通接頭。

環氧富鋅底漆特點

1、標準鋅含量：環氧富鋅底漆采用優質鋅粉生產，標準的鋅粉可有效保護底材，極大地增強了防腐性能;

2、陰極保護：鋅粉含量較高，具有陰極保護作用，起到電化學防腐蝕作用，同時生成的鋅鹽有很好的防腐蝕效果;

3、可焊接性：采用涂層進行焊接操作，不影響焊接質量，且涂層不會因切割或焊接而損壞;

4、標準化附著力：漆膜對于經過噴砂處理的鋼材表面有標準化附著力，涂層不脫落，粘著牢固;

5、配套性能：環氧富鋅底漆作為重防腐底漆，與多種中間漆、面漆組成配套體系，涂層兼容性好;

6、防腐蝕：鋅粉優先于腐蝕介質發生反應，產生致密鋅鹽，能阻隔屏蔽腐蝕進一步進行，保護鋼材起到緩蝕作用。

環氧富鋅底漆用途范圍

環氧富鋅底漆主要應用于儲罐、鋼鐵表面、橋梁、集裝箱、鋼結構、船舶等鋼鐵構件、海上石油鉆井平臺、港口設施、化學設備防護涂層等惡劣環境下的鋼結構防護。

環氧富鋅底漆施工注意事項

1.基礎材料加工

涂布的金屬表面，必須徹底清除油污、氧化皮、鐵銹、舊涂層等，可采用拋丸或噴砂的方法，達到瑞典除銹標準sa2.5級，粗糙度30-70μm;還可采用手工除銹方法，達到30-70μm。

油漆表面處理結束后4h內施工到準備涂布的表面，當所處環境的相對濕度不大于60%時，可適當延長，但不得超過12h，無論停留多長時間，只要表面有返銹現象，就應重新除銹。

2.混合涂料

以10:1的質量比為1:1，環氧富鋅底漆和固化劑，加入環氧稀釋劑，用動力攪拌器充分攪拌，攪拌均勻，熟化20分鐘左右，使漆料完全融合。

3.基材涂料

建議使用高壓無氣噴涂，邊角復雜區域可采用涂刷方式。環氧富鋅底漆涂料設計的膜層厚度一般為75-80μ，不能噴太厚，特殊情況另行處理。涂布完成后，涂膜上涂布下層，若涂布7天以上，則需進行拉毛處理，以增強附著力。

4.注意事項

①富鋅底漆不能直接與醇酸涂料配套，避免皂化反應漆膜脫落。

②鋼結構表面必須進行噴砂處理，簡單的磨除銹效果不太理想。

③大風雪天氣，空氣濕度超過85%的環境不能施工。

④涂底溫度必須在露點3℃以上，避免表面結露。